Soudé 2.4851 Alliage Inconel® 601 Tube rond 2.75x0.5-141.3х6.55mm
Propriétés de l'Inconel 601 : haute résistance à l'oxydation à haute température ; bonne résistance à la carbonisation ; Stabilité en atmosphères oxydantes, sulfureuses ; résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte ;
Application principale de l'Inconel 601 : chambres de combustion haute température ; Éléments de systèmes de neutralisation des gaz d'échappement ; éléments de fixation dans les installations de traitement thermique ou de chauffage; Récipients, paniers, supports dans une grande variété de systèmes de traitement thermique, par ex. B. pour la cémentation ou la carbonitruration ; ancres résistantes à la chaleur, chaînes incandescentes et tubes radiants ;
Tolérance de longueur +/-3mm
La description:
- Temps de production - 5-7 semaines.
- Préparation pour l'expédition - 2-3 jours ouvrables.
- Délai de livraison - en fonction du service de colis. Regardez la FAQ s'il vous plaît.
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Inconel® Alloy 601 UNS N06601 est un alliage nickel-chrome résistant à la chaleur et à la corrosion pour une large gamme d'applications d'ingénierie et d'ingénierie.
Ses propriétés principales, qui déterminent son utilisation prévue, sont la résistance à long terme à l'oxydation à haute température. De plus, l'alliage 601 est facile à usiner, résistant aux charges et aux dommages mécaniques. Le carbure cémenté déformé thermiquement est doté d'une résistance et d'une structure stable.
Les tubes Inconel® 601 sont utilisés comme éléments dans des fours spéciaux pour la production de céramique, et les tubes et produits laminés sont utilisés comme éléments chauffants pour les fours.
L'alliage 601 est utilisé pour fabriquer une variété d'équipements spécialisés qui résistent à des températures de service élevées et sont utilisés dans le traitement thermique des matériaux (cémentation et carbonitruration).
L'Inconel® 601 convient à la production d'éléments individuels pour les réacteurs thermiques, les moteurs à essence, les chambres de combustion à haute température et les ensembles de support de tubes dans l'industrie de l'énergie.
Propriétés de l'Inconel® 601 :
- haute résistance à l'oxydation à haute température
- bonne résistance à la carbonisation
- Stabilité en atmosphères oxydantes, sulfureuses
- résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte
Application principale du matériau 2.4816 :
- Chambres de combustion à haute température
- Éléments des systèmes de neutralisation des gaz d'échappement
- Fixations dans les systèmes de traitement thermique ou de chauffage
- Récipients, paniers, supports dans une grande variété de systèmes de traitement thermique, par ex. B. pour la carburation ou la carbonitruration d'ancres résistantes à la chaleur, de chaînes incandescentes et de tubes radiants
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Spécifications techniques:
Marque: | aurémo |
Pays et région de fabrication : | Allemagne |
Numéro de fabricant : | N'est pas applicable |
Taper: | tube, tube rond |
Classifications normatives : | |
Numéro d'article.: | 2,4851 |
Alliage: | 601 |
NOUS: | N06601 |
FR: | NiCr23Fe15 |
Composition chimique (en %) :
non | Cr | Cu | Al | Mn | C | si | S | pieds |
maximum 58-63% | 21,0-25,0 % | 1,0 % | 1,0-1,7 % | 1,0 % | 0,1 % | 0,5 % | 0,015 % | le repos |
Propriétés mécaniques (valeurs de référence à 20°C) :
0,2% limite d'élasticité Rp - N/mm2 | Résistance à la traction Rm N / mm² | allongement A5% | Dureté HB 30 | Résistance à l'échelle °C |
550-750 | 205 | 30 | 220 | 1200 |
Propriétés physiques (valeurs approximatives à 20°C) :
Densité g/cm3 | Chaleur spécifique J/kg K | Conductivité thermique W/(mK) | Résistance électrique Ω mm2/m |
8.1 | 450 | 11.3 | 1.19 |