Barre en acier inoxydable De 12mm à 350mm Barre ronde 1.4418+QT900 EN X4CrNiMo16-5-1 Matériau plein
Propriétés du matériau 1.4418 : bonne soudabilité excellente résistance à la fatigue haute résistance à la traction haute ténacité même après soudage
Application principale du matériau 1.4418 : Construction navale Équipement pour centrales hydroélectriques Industrie automobile Industrie chimique Industrie aérospatiale Construction mécanique
Tolérance de longueur +/-3mm
La description:
- Temps de production - 5-7 semaines.
- Préparation pour l'expédition - 2-3 jours ouvrables.
- Délai de livraison - en fonction du service de colis. Regardez la FAQ s'il vous plaît.
Il s'agit d'un acier inoxydable martensitique à haute résistance et à faible teneur en carbone. Dans notre état de stock standard, la matrice métallique se compose de 80 % de martensite, 10 % d'austénite et 10 % de ferrite. Cette composition permet d'obtenir une structure martensitique bas carbone après trempe et revenu.
Cet alliage a été développé pour des applications dans des environnements légèrement corrosifs où une bonne résistance à la fatigue, une résistance et une soudabilité sont requises. Les applications spécifiques sont les pièces de turbines hydrauliques, les boulons, les goupilles de cisaillement, les tiges de piston et les équipements de centrales hydroélectriques.
La soudabilité de l'EN 1.4418 est meilleure que celle des aciers inoxydables martensitiques courants. Cela est dû aux propriétés de la structure trempée, qui contient de la martensite à faible teneur en carbone et de l'austénite finement divisée. Le soudage doit être effectué de préférence avec le métal d'apport Avesta Sheffield 248 SV. Un matériau austénitique de type T316L peut être utilisé lorsqu'une résistance à la traction inférieure est acceptable. Sauf pour les constructions lourdes et dans des cas particuliers, aucun préchauffage n'est normalement nécessaire.
Un traitement thermique post-soudage n'est normalement pas nécessaire. Après soudage avec des métaux d'apport similaires au matériau de base, un revenu à 580 - 590 °C est recommandé.
Propriétés du matériau 1.4418 :
- bonne soudabilité
- excellente résistance à la fatigue
- haute résistance à la traction
- haute ténacité, même après soudage
Application principale du matériau 1.4418 :
- construction navale
- Équipements pour centrales hydroélectriques
- industrie automobile
- Industrie chimique
- Industrie aérospaciale
- génie mécanique
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Spécifications techniques:
Marque: | aurémo |
Pays et région de fabrication : | Allemagne |
Numéro de fabricant : | N'est pas applicable |
Taper: | frotter |
Classifications normatives : | |
Numéro d'article: | 1,4418 |
FR: | X4CrNiMo16-5-1 |
Composition chimique (en %) :
C | si | Mn | S | Cr | Lun | non | N |
0,03 % maximum | 0,7 % | 1,5 % | 0,015 % | 15,0-17,0 % | 0,8-1,5 % | 4,0-8,0 % | 0,2 % |
Propriétés mécaniques (valeurs de référence à 20°C) :
Dureté HB 30 | 0,2% limite d'élasticité Rp - N/mm2 | résistance à la traction Rm | allongement A5 % | Module d'élasticité kN/mm2 |
320 | 430 | 760-980 | 16 | 200 |
Propriétés physiques (valeurs approximatives à 20°C) :
Densité g/cm3 | Chaleur spécifique J/kg K | Conductivité thermique W/(mK) | Résistance électrique Ω mm2/m |
7.7 | 430 | 15 | 0,8 |