Soudé Inconel® 800 Alloy 1.4876 Tube N08800 Tube rond 13.72x2.24-88.9х5.49mm
Propriétés du matériau 1.4876 : bonne résistance à la corrosion ; haute résistance à la chaleur ; bonnes propriétés mécaniques à différentes températures jusqu'à 800 °C ; bonne aptitude à la transformation ;
Principales applications du matériau 1.4876 : tubes de gainage pour éléments chauffants ; fours de craquage d'anhydride acétique ; installations de protection de l'environnement ; technique de laboratoire ; construction d'appareils ; industrie pétrolière ;
Tolérance sur la longueur +/-3mm
Description de l'article :
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Les tubes sont une variante du matériau 1.4876 avec une teneur accrue en carbone. Cela permet d'optimiser les propriétés de résistance au fluage à haute température. Outre de bonnes propriétés mécaniques à long terme, cet alliage offre une résistance à l'oxydation et à la carburation jusqu'à 1000 °C environ. En raison de sa teneur en nickel d'environ 30 %, le matériau 1.4876 n'a pas tendance à précipiter la phase sigma. En outre, le matériau 1.4876 présente une bonne résistance aux fluides sulfureux dans certaines plages de température. La polyvalence du matériau 1.4876, associée à un rapport qualité/prix raisonnable et à de bonnes propriétés de transformation, en fait un matériau de construction fréquemment utilisé.
Les tubes en 1.4876 peuvent être formés à chaud et à froid. L'aptitude au formage à froid est comparable à celle des aciers inoxydables CrNi traditionnels. Les outils de formage sont généralement en fonte, en aciers à outils à haute teneur en carbone ou en chrome, ou en carbure de tungstène. Le formage à chaud s'effectue à des degrés de formage élevés dans une plage de température de 950 °C à 1200 °C, la température pouvant descendre jusqu'à 850 °C à des degrés de formage plus faibles. Pour les pièces soumises à réception, un nouveau recuit de mise en solution est nécessaire après le formage à chaud ou après un formage à froid avec des degrés de déformation ≥ 10 %. L'atmosphère du four doit être légèrement réductrice afin d'éviter une oxydation trop importante. Il convient de veiller à une atmosphère pauvre en soufre. Le matériau 1.4876 se prête bien à l'usinage par enlèvement de copeaux avec tous les procédés courants.
Propriétés du matériau 1.4876 :
- bonne résistance à la corrosion
- haute résistance à la chaleur
- bonnes propriétés mécaniques à différentes températures jusqu'à 800 °C
- bonne aptitude à la transformation
Application principale du matériau 1.4876 :
- Tubes de gainage des éléments chauffants
- Fours de craquage d'anhydride acétique
- Installations de protection de l'environnement
- Technique de laboratoire
- Construction d'appareils
- Industrie pétrolière
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Données techniques :
Marque : | Auremo |
Pays et région de fabrication : | Allemagne |
Numéro de fabricant : | Non applicable |
Type : | Tube, tube rond |
Classifications de la norme : | |
N° de matériau : | 1.4876 |
Alliage : | 800 |
UNS : | N08800 |
EN : | X10CrNiAlTi32-21 |
Composition chimique (en %) :
Ni | Fe | Cr | C | Al | Ti |
max. 34.0% | 40.0% | 23.0% | 0.015% | 0.6% | 0.6% |
Propriétés mécaniques (valeurs indicatives à 20°C) :
0.2% Limite d'élasticité Rp - N / mm2 | Résistance à la traction Rm N / mm | Allongement à la rupture A5 | Module d'élasticité kN / mm² |
170 | 450 | 35 | 194 |
Propriétés physiques (valeurs indicatives à 20°C) :
Densité g/cm3 | Chaleur spécifique J/kg K | Conductivité thermique W/(mK) | Résistance électrique Ω-mm2/m |
8.0 | 472 | 11.5 | 1.01 |